江蘇圓盤發泡全自動化生產線的作用及原理配置:
一、圓盤發泡生產線的用途:圓盤生產線主要作用于聚氨酯制品批量生產的優勢。如摩托車坐墊發泡、汽車坐墊發泡、慢回彈靠枕軟泡發泡、方向盤發泡、冰箱箱體發泡、仿木家具發泡等。為了提高生產效率減少勞動力及節省生產車間空間的目的。
二、原理配置:
1.圓盤生產線的直徑是根據客戶的車間間距及模具多少決定的。
2.圓盤由梯型框架拼成。梯型框架主要有12#及10#槽鋼(國標)焊接。盤面分承重區和非承重區兩部分,安裝模架的區域為承重區、該區域鋪裝鋼板厚度為5mm,非承重區鋪裝鋼板厚度為3mm。
3.轉盤設承重輪,承重輪多少只是根據圓盤直徑及重型或輕型而定。承重輪為外鋼套內鑲優質軸承組成。使轉盤運轉更平穩,經久賴用。
4.承重輪下安裝環形軌道,軌道鋼板厚度以圓盤承重量而定。
5.轉盤主結構骨架使用國標工字鋼,封閉結構,盤面保證平整不變形。中心承重座底部使用止推軸承負責承載,錐滾軸承保證定位,保證轉動的精度和可靠性。
6.轉盤上安裝熱水管道,一路為進水、一路為回水,采用PPR熱水管加工制造并用保溫材料進行保溫。
7.轉盤供水管道和回水管道分別按24位設置分路,每個工位分路用銅球閥獨立開關控制。
8.與熱水管道并排安裝兩路供氣管道,管材直徑為1寸時。分別為氣缸和氣囊供氣,氣源采用旋轉接頭的方式供氣,并分路加裝帶調壓旋鈕的空氣過濾裝置、方便氣壓調整,保證壓縮空氣清潔,保護氣動元件。
10.配備三檔功率的自動恒溫模溫機控制所有模具溫度。
11.傳動型式為鏈式傳動,驅動座使用固定式傳動。中心承重座底部使用止推軸承負責承載,錐滾軸承保證定位,確保轉動的精度和可靠性。地面有獨立電控箱,配有變頻器調節轉速。傳動部分使用5.5kw電機配蝸輪蝸桿減速機。
12.中心座電刷采用無粉電刷,使用過程中不會產生碳粉。中心導電滑環為四環,滿足三相四線連接。轉盤中心滑環導電裝置必須有安裝有安全保護罩,防止人員發生觸電危險。
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