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聚氨酯發泡機與發泡劑的相互作用有哪些？
聚氨酯發泡機是可以使發泡劑以一定濃度的水溶液制造的裝置，并且發泡劑本身不會自動發泡，必須通過發泡機的機械作用來發泡。發泡機和發泡劑是相互配合的技術系統，不能獨自發揮作用。
聚氨酯發泡機的特點是連續壓制，發泡，成型和鋸切。可以制造各種大，中，小型復合板。由于其高生產效率和穩定的產品質量，它是一個相對先進的生產工藝。不連續的復合板生產線主要由單層和多層壓機以及發泡機組成。此過程的一個特點是，
工藝特點：首先將木板壓緊，然后發泡。它適用于生產更厚，數量較大，更多規格和尺寸的產品。
如果聚氨酯發泡機的壓力太低，則雙組分將不能完全混合并影響發泡速率，但是如果壓力太高，則整個設備的工藝要求將很高。溫度對發泡速率也有很大的影響。如果溫度太高，則反應速率將很快，并且將需要其他設備和工藝來適應。如果溫度太低，則反應將緩慢并且固化時間將長，這將相應地影響生產。因此，設計過程應根據過程要求將溫度控制在65±1°C的范圍內。
聚氨酯發泡劑具有防水作用，適用于密封堵漏、填空補縫、固定粘結、保溫隔音，尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水。
聚氨酯發泡劑是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。分管式和槍式上兩種出現海棉狀態。發泡膠用作微孔泡沫塑料生產的發泡劑，一般可分成物理型和化學型兩類，這是按氣體的產生是物理過程（即揮發或升華），還是化學過程（即化學結構的破壞或其它化學反應）來劃分的。
性能
聚氨酯發泡劑使用時，當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。
一般表干時間在10分鐘左右（室溫20℃環境下），全干時間隨環境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時間約4-6小時，冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全干。在正常使用條件下（并在其外表有覆蓋層的情況下），估計其服務壽命不低于十年，在-10℃～80℃的溫度范圍內固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結力。另外阻燃型聚氨酯發泡劑能達到B和C級阻燃。
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