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發泡機的故障及排除方法有哪些？
發泡機的故障及排除方法：
一.噴射狀態不理想
1.壓力原因：壓力過高，會使噴涂出的原料飛濺反彈嚴重或飛散過大；壓力過低，會使原料混合不均勻。
2.溫度原因：溫度太高，多元醇中發泡劑產生氣化，將會使原料產生絨飛似的效果，造成原料飛散過大；溫度太低，將會產生一縷一縷的效果，至使兩種原料混合不均勻，造成浪費，使得發泡倍率低，制品保溫效果差。
二.發泡白軟，脫粘慢，泡沫收縮
1.檢查黑料側濾網，槍嘴料孔，斜孔是否有堵，若有則清理掉。
2.適當提高黑料溫度與壓力。當氣壓接近空氣壓縮機起動壓力時要適當將白料壓力降低。（可以簡單歸納為：白料過多）
三.發泡脆，顏色深
1.適當提高白料溫度或壓力。
3.檢查白料側濾網、槍嘴白料孔，斜孔是否有堵塞，白料泵底濾網是否堵塞，若有則清理掉。
四.原料剛出槍嘴，未發泡時，黑白料明顯混合不均
1.原料粘度過大或原料溫度過低。
2.現場發泡機如果只是剛開槍時有一點，屬于槍內前部有點冷料，是正常情況。
3.氣壓低于0.7Mpa。
五.A或B泵快速跳動，槍嘴出料減少或不出料。
1.檢查泵頭與氣缸接頭是否松掉。
2.立即停機檢查黑或白料桶原料是否已空，若是則更換原料，并排掉輸料管空氣才能通電，否者空料管容易燒掉加熱線！
3.檢查噴槍過濾網，槍嘴，斜孔是否有堵塞。
六.電源開關自動跳開
1.檢查現場發泡機電源火線有無漏電，零線地線是否接錯。
2.機器電源線有無短路。
3.黑白料發熱線是否碰外殼。
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