聚氨酯發泡機在施工過程當中要注意事項有哪些
聚氨酯發泡機在施工過程當中要注意事項有哪些?
1.填充量:發泡劑有一定的后發效果,以確保縫隙充分填充,因此不需要填滿縫隙。填充量依產品而定,一般只需填滿縫隙的一半即可;2.填充方法:垂直縫隙應該槍頭水平或少許向下,由下而上填充,以避免泡沫倒掛向下流淌;水平縫隙應該槍頭水平或少許向下,自左向右填充,當然個人的操作習慣不同可有差異;特大縫隙的填充,不宜一次性填滿,施工應該分次進行,第二次施工應該在上次填充泡沫穩定后進行;3.為密閉的空間填充時,應確保空腔內有足夠的濕氣,并分批施工;4.建議單罐發泡劑一次性用完,如果施工結束罐中還有殘余物料,可讓發泡槍留在料罐上,關閉流量調解閥,讓料罐正立陰涼處,隔天可用;5.施工過程中,如果有料液濺于身上衣服,可刮干凈后,用清洗劑清洗;或者等泡沫干透后,直接用手剝離。料液濺于皮膚應立即用布料擦干,再用肥皂清洗,或用清洗劑清洗;6.施工人員在施工過程中,不許吸煙;產品不許接近明火,用完的空罐不許燃燒或穿刺,不許給于兒童玩耍。
一、聚氨酯現場發泡技術優點:在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。
二、聚氨脂現場發泡施工工藝原理:聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
三、聚氨脂現場發泡施工方法:
①噴涂法
按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。
②灌注法
將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中,以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將物料輸入料管至灌注混合器,由一路壓縮空氣通入灌注馬達,帶動攪拌軸使兩組物料混合,然后注入模具發泡成型。
四、聚氨脂現場發泡施工注意事項:在室溫條件下攪拌物料,使其混合反應,然后較快的灌注在需要成型的空間,施工時應控制反應發泡時間,使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中,將會產生較大的膨脹力,應對灌注夾層或模型做適當的加固。
聚氨酯設備發泡機廠家弗雷特忠心的感謝新老客戶對本廠支持與信任,我們將會用真誠的服務為您服務。
1.填充量:發泡劑有一定的后發效果,以確保縫隙充分填充,因此不需要填滿縫隙。填充量依產品而定,一般只需填滿縫隙的一半即可;2.填充方法:垂直縫隙應該槍頭水平或少許向下,由下而上填充,以避免泡沫倒掛向下流淌;水平縫隙應該槍頭水平或少許向下,自左向右填充,當然個人的操作習慣不同可有差異;特大縫隙的填充,不宜一次性填滿,施工應該分次進行,第二次施工應該在上次填充泡沫穩定后進行;3.為密閉的空間填充時,應確保空腔內有足夠的濕氣,并分批施工;4.建議單罐發泡劑一次性用完,如果施工結束罐中還有殘余物料,可讓發泡槍留在料罐上,關閉流量調解閥,讓料罐正立陰涼處,隔天可用;5.施工過程中,如果有料液濺于身上衣服,可刮干凈后,用清洗劑清洗;或者等泡沫干透后,直接用手剝離。料液濺于皮膚應立即用布料擦干,再用肥皂清洗,或用清洗劑清洗;6.施工人員在施工過程中,不許吸煙;產品不許接近明火,用完的空罐不許燃燒或穿刺,不許給于兒童玩耍。
一、聚氨酯現場發泡技術優點:在現場發泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。
二、聚氨脂現場發泡施工工藝原理:聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5至10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
三、聚氨脂現場發泡施工方法:
①噴涂法
按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。
②灌注法
將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中,以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將物料輸入料管至灌注混合器,由一路壓縮空氣通入灌注馬達,帶動攪拌軸使兩組物料混合,然后注入模具發泡成型。
四、聚氨脂現場發泡施工注意事項:在室溫條件下攪拌物料,使其混合反應,然后較快的灌注在需要成型的空間,施工時應控制反應發泡時間,使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中,將會產生較大的膨脹力,應對灌注夾層或模型做適當的加固。
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